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玻璃钢管道的试压冲洗方法一目了然
来源:河北华强科技开发有限公司 admin  点击:53  发布时间:2018-3-2
    玻璃钢管道在正式投入前,需要进行管道试压和冲洗,这是为了更好的保证其工作效率和避免应用中发生故障问题。
 
玻璃钢管道的试压冲洗:
1、为了减少吹扫时增加的临时管线,节省试压吹扫时间,提高试压吹扫合格率,玻璃钢管道试压、吹扫工作按系统、片区、压力等级进行,试压、吹扫前必须编制方案指导施工。
2、玻璃钢管道试压采用洁净水,当对连有不锈钢管道进行试验和冲洗时,水中的氯离子含量不得超过25×10(25ppm),管道试压和冲洗程序执行总包商的规定。
3、压力试验时,无关人员不得进入。压力试验完毕,不得在管道上进行修补。
4、压力试验前,应具备下列条件:①试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。②焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热。③管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。④试验用压力表已经校验,并在周期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍,压力表不得少于两块。⑤符合压力试验要求的液体或气体已备齐。⑥按试验要求,管道已经加固。⑦待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开。⑧待试管道上的安全阀及仪表元件等已经拆下或加以隔离。⑨试验方案已经批准,并进行了技术交底。
5、液压试验应遵守下列规定:①试验前,注液体时应排尽空气。②试验时环境温度不宜低于5℃,当环境温度低于5℃时,要采取防冻措施。③管道试验压力为设计压力的1.5倍。④当管道的设计温度高于试验温度时,试验压力按计Ps=1.5P[σ]1[σ]2计算,式中Ps为试验压力(表压)(MPa);P为设计压力(表压)(MPa);[σ]1为试验温度下,管材的许用应力(MPa);[σ]2为设计温度下,管材的许用应力(MPa)。当[σ]1[σ]2大于6.5时,取6.5。⑤当玻璃钢管道与设备作为一个系统进行试验,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力大于设备试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。⑥对位差较大的管道,应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力以最高点为准,但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。⑦液压试验压力应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力。停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。⑧试验结束后,应及时拆除盲板、膨胀节限位设施,排尽积液。排液时要防止形成负压,并不得随地排放。⑨当试验过程中发现泄漏时,不得带压处理。消除缺陷后,应重新进行试验。
6、对输送有毒流体的玻璃钢管道,还必须进行泄漏性试验,泄漏性试验介质采用空气(即进行气密试验)。气密试验规定:①气密试验压力为设计压力。②气密试验重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。③气密试验用涂刷肥皂水或其它发泡剂的方法进行检查,以不泄漏为合格。
7、玻璃钢管道在压力试验合格后,应按吹洗方案组织管道的吹扫或清洗工作案。
 
信息来源:http://www.fqfrp.com
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