首先是检查玻璃钢管道径向挠曲值。按照规范要求，玻璃钢管道在安装完毕24小时内，要检测径向挠曲是否发生变形，管道不得出现隆起、扁平和其他突变情况，一旦发现需要重新安装。

    其次是打压承接口处，由于玻璃钢管道之间是采用承插式双“O”型密封圈连接，所以每安装一根管道，就要在承插口处进行打压，以检测双“O”型密封圈的密封效果。

     而后是水压试验。为了全面检查管道的安装质量，一定要按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的试验方法进行试压检测，允许渗水量可以按照钢管的标准执行。用试压泵直接通过管顶的试压孔。加水打压至管道工作压力的1.5倍后停泵(操作过程中要打开排水阀排气)，观察2分钟，如果压力下降在5%以内，管道口也没有出现渗漏，这样就是合格的。相反，如果压力降低较快，说明密封效果差，需要重新安装，以确保整个玻璃钢管道系统总体试压成功。

那么为防止玻璃钢管道在施工时导致管道渗透，也可采取以下措施避免出现缺陷：

1、尽量避免露天敷设，不能让紫外线直接的照射玻璃钢管道。

2、采用离心浇筑的夹砂管，这样就能保证管壁在离心的作用下压制的非常紧密和结实，而且不会产生缝隙和分层的状况，这就会大大提高产品的安装质量。