玻璃钢管道在满足使用强度的前提下,提高了钢度,保证了产品的稳定性和可靠性。今天介绍下玻璃钢管道的结构、截面/端部、接合及其厚度参数。
玻璃钢管道的结构、截面/端部、接合及厚度介绍:
1.内衬层
内衬层为树脂含量在65-95%之间的富树脂层,厚度在1.5-2.5mm。
内衬层可以用玻璃纤维毡、合成纤维或其他合适的材料进行增强。
内衬层的重叠厚度不得小于50mm。
2.中间层
中间层的树脂含量:
低压接触成型:50±5%
缠绕成型:40±5%
低压接触成型时,其层间的搭接缝必须错开,搭接宽度不小于25mm。
3.玻璃钢管道外表层
外表层一般为耐候层,用树脂制成,厚度为0.5-1.0mm。
4.截面/端部
截面/端部必须用树脂封边,纤维不得外漏,孔洞必须用树脂填塞。
5.接合
接合部位应平整,必须加工成具有连续的多层贴合结构,同时也应具有与被结合材料相等的强度。第一层最小宽度为50mm,第二层开始逐渐增加。以结合部位为中心,其多层贴合终宽度必须满足规定的最小值。
6.厚度
玻璃钢管道的厚度:
低压接触成型不得小于5.0mm,长丝缠绕成型不得小于4.5mm。
局部厚度可为固定壁厚的80%。